广安表面涂装设备优选企业,叁崎涂装生产线

对于静电涂装设备喷涂方法

    工件需要接地，即零电位，不带电；粉末由静电喷枪带电。从工作席上可以看出，喷枪喷出粉末，并在喷枪出口处充电。同时，要施工的工件必须接地。雾化后的粉末颗粒在气动力、重力和电场力的共同作用下，被异性吸引，向工件飞去，由于负电荷的存在而吸附在工件表面。

    我们可以看出使用和不使用超级电晕环的区别。在相同的结构条件下，超级电晕带走了大量的自由电子。测量的电流值清楚地显示出差异，甚至高达10倍。这些本应留在工件表面的多余电子占据了空间，造成了框架和桔皮等不利影响。电晕环的应用意义是带走大量自由电子，消除常见的桔皮、厚边等粉末涂层缺陷，帮助我们获得更均匀的涂层效果。当然，有时电晕环不适用。这需要利纳德涂装工程师帮助客户调整以获得更好的喷涂效果。

涂装设备简介

　　涂装主要设备分为涂装后表面预处理设备、涂漆设备、涂膜潮湿与固化设备、机械化输送设备、无尘恒温恒干燥供风设备等以及其它附属设备。 涂装设备要使得涂装各种设备利用率达到较低的水准，便需建立恰当的涂装生产线： 先要确定生产纲领、完成工艺设计、方案规划，接着便能进行非标设备的设计、制造与安装。所以工艺设计、方案规划是建立生产线的基础，准确、恰当的路线对于生产操作以及产品质量把会产生决定性的影响。工艺设计的内容重要包括：工件表面涂层质量要求后处理方法，喷涂方式、工艺流程、涂料性能、漆环境、时间等。

　　1、涂装的目的：

　　透过涂装施工，使涂料于遭涂物表面形成稳固的时隔的涂层因而发挥其装饰、保护以及特定功能等作用

　　1.1涂装要素

　　涂装工程的关键是：涂装工艺以及设备、涂装材料、作业环境、与涂装管理。

涂装设备中粉末和油漆回收设备：

　　1、粉末回收设备（俗称喷粉房）：

　　由室体、喷粉枪、自动往复机、供粉装置、回收装置、抽风装置及电控等部分组成。

　　为了获得较高的回收效率及换色速度，可采用大旋风一级回收及滤芯二级回收，回收风力柔和，喷枪喷出的粉末除一部分被工件吸收外，多余的粉末在风机的作用下通过旋风桶被回收下来输送至筛粉机循环使用，超细粉末被滤芯二次吸敷，通过电磁脉冲阀反吹使粉末掉下，落入回收箱进行充分回收利用，回收利用率达95%左右，回收方式具有换色方便、清理简单、占地面积小等优点。

　　2、油漆回收设备（俗称喷漆房）：

　　由室体、水帘板、水泵管路、抽风装置、净化装置及电控等部分组成。水帘喷漆室是利用水帘板、底部涡卷板及折流板的作用完成过滤漆雾，达到净化废气的效果。工作时，含漆雾的空气在通风机的引力的作用下，由溢水槽流出的水，形成水帘和水池的水面在水流正前方，漆雾碰到水帘或水池面会被水吸附，在涡卷的二次撞击下掉入水中积存于水槽。没有碰到水帘的漆雾由水帘下部进入喷漆室后部，由喷淋喷出的水雾冲洗，二次收集漆雾。漆雾与水雾一起在脱水室内往返碰撞而形成含漆雾的水滴，落入脱水室的下部至水槽存积，经分离后的空气由风机排出室外。 

涂装设备趋势讲解

国内外企业的差距主要体现在大规模自动化涂装系统的设计集成能力和关键核心部件的制造生产上，现阶段国内企业主要通过与上述国际厂家加强业务合作来学习弥补差距。例如，在汽车生产的自动化涂装装备制造领域，平原非标、常州骠马等规模较大的自动化涂装系统供应商已逐步具备了自动化涂装系统规划设计能力与整体方案解决能力。虽然行业市场仍被德国杜尔等巨头所把持，但中低端市场正慢慢被国内规模较大的自动化涂装系统供应商占据。特别是近几年，国内发展迅猛的自主品牌汽车厂商因更新产品与扩大产能，对涂装生产线需求旺盛，为国内规模较大的自动化涂装系统厂商提供了更加广阔的市场空间。

　　喷涂机器人是必然趋势

　　随着喷涂工艺的不断发展和完善，自动化工业生产的要求逐渐提高，安全生产、环保生产不断贯彻，喷涂机器人的出现成为了必然趋势。

　　喷涂机器人也叫喷漆机器人，是可进行自动喷漆或喷涂其他涂料的工业机器人，具有动作速度快、防爆性能好等特点，广泛用于汽车、仪表、电器、搪瓷等工艺生产部门。

　　喷涂机器人的使用年限一般在10年以上，相比于喷涂设备3到5年的使用年限，喷涂机器人无疑具有明显的优势，随着智能制造的发展，在传统喷涂设备更新之际将成为喷涂机器人替代的契机。喷涂机器人行业正快速发展，喷涂机器人设备在喷涂设备市场占比逐年攀升，由2014年的6.33%增至2018年的10%。